智赋东林，数启新章｜东林重工×四川金软 金蝶AI星空蓝图沟通交流会成功召开！

东林重工作为深耕散状物料输送成套设备研发、制造、销售和服务的高新技术企业，历经多年发展已斩获多项荣誉，业务覆盖多行业领域，但在规模化发展中逐渐面临数字化管理瓶颈。此次交流会，东林重工高度重视，公司副总肖瀚松、生产部部长王磊、物资部部长肖先林、市场部部长张俊、技术部部长袁波及各部门重要负责人悉数参会；四川金软高级技术顾问杨旭钊、邓谦，带来专业的数字化解决方案，双方展开深度对接与高效沟通。

交流会上，四川金软技术顾问团队结合东林重工各部门实际运营情况，精准洞察其数字化转型中的四大核心痛点，深入剖析问题根源及对企业发展的制约，为后续定制化解决方案的落地提供了坚实依据，充分展现了四川金软对制造业数转需求的深刻理解。

痛点一：数据孤岛凸显，账实不符存隐患

当前，东林重工财务、生产、供应链等核心部门各自使用独立软件系统，数据无法互通共享，形成“信息壁垒”。这种分散式管理导致数据孤立，不仅增加了跨部门沟通成本，更造成账实不符、库存与资产核对困难等问题，难以为企业决策提供精准的数据支撑，制约了管理效率的提升。

痛点二：车间成本核算，繁琐低效难精准

东林重工车间生产流程复杂，涉及多道工序与各类物料，传统成本计算方式繁琐且耗时，难以精准归集各车间、各工序的成本消耗，无法及时掌握生产效益，不利于成本管控与生产优化，间接影响企业盈利能力。

痛点三：采购流程繁杂，数据失真耗精力

东林重工采购工作涉及供应商管理、需求提报、订单下达、验收入库等多个环节，当前流程繁琐且多依赖人工操作，不仅耗费大量人力精力，还存在采购数据长期不准确、信息滞后等问题，影响采购效率与供应链稳定性。

痛点四：成本分配失衡，边角共耗难归集

东林重工生产过程中会产生大量边角料，且存在多种产品共用耗材的情况，传统成本分配方式缺乏科学依据，无法将边角料、共耗料成本合理分配到最终产品，导致产品成本核算不准确，影响定价策略与盈利分析，成为企业精细化管理的一大阻碍。

针对东林重工的四大痛点，四川金软技术顾问杨旭钊、邓谦充分发挥专业优势，结合金蝶AI星空系统的核心功能，为东林重工量身打造了全方位、可落地的数字化解决方案，精准破解企业数转难题，彰显了四川金软在制造业数字化服务领域的深厚实力。

方案亮点一：业财一体化，打破数据孤岛壁垒

四川金软通过金蝶AI星空整体解决方案，助力东林重工整合财务、生产、供应链等各部门独立系统，实现数据全域互通、实时共享，彻底打破“信息孤岛”。同时，依托专业的实施经验，为企业建立统一的数据标准，确保库存、资产、财务数据实时同步，高效解决账实不符问题，为企业决策提供精准、高效的数据支撑，全方位提升企业管理效率。

方案亮点二：优化BOM编制，适配车间流转需求

结合东林重工生产流程特点，四川金软在方案设计中精准把控细节，在BOM（物料清单）编制环节充分考虑车间流转节点，优化物料编码与流程衔接，实现BOM与生产工序、车间管理的精准匹配，为车间成本核算提供清晰依据，有效简化核算流程，提升成本计算的效率与准确性，助力企业实现成本精细化管控。

方案亮点三：MRP智能计划，规范采购提升效率

四川金软依托金蝶AI星空系统的MRP智能计划功能，以东林重工销售订单为核心，自动联动生成采购订单与生产计划。系统运算过程中充分考虑安全库存，针对多个订单同步计算时实现库存锁定，有效避免库存积压或短缺；同时，通过规范采购全环节线上化管理，减少人工干预，彻底解决采购数据不准、流程繁琐的问题，帮助企业节省人力成本，大幅提升采购效率与供应链稳定性。

方案亮点四：科学分配成本，实现精细化管控

针对东林重工边角料、共耗料成本分配难题，四川金软凭借丰富的行业经验，通过金蝶AI星空系统制定科学合理的成本分配规则，根据各类物料的特性与使用场景，将边角料残值、共耗料成本精准分配到最终产品，确保产品成本核算真实准确，为企业定价策略、成本管控、盈利分析提供可靠支撑，助力企业实现精细化管理升级。

本次交流会的召开，不仅充分展现了四川金软在数字化解决方案设计、落地方面的专业能力，更成功为东林重工明确了数转路径，为后续实施工作奠定了坚实基础。东林重工对四川金软的专业服务与定制化方案给予高度认可，表示将以此次交流会为契机，加快推进智改数转工作；四川金软也将坚守服务初心，充分发挥自身技术与资源优势，全程护航解决方案落地，助力东林重工破解发展瓶颈，实现管理升级与高质量发展。